數(shù)控車銑復(fù)合加工中心是數(shù)控車床和加工中心的結(jié)合，具有車、銑、鉆、鏜功能。由于技術(shù)集成度高，一次裝夾完成精加工，是一種高度自動化的精密設(shè)備。那么它這三大突出優(yōu)勢你真的了解嗎？
 

　　1、縮短產(chǎn)品制造過程鏈，提高生產(chǎn)效率。可安裝多種專用工具。新的刀具排列可以減少換刀時間，提高加工效率。車銑復(fù)合加工可實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成全部或大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣，一方面減少了因換裝夾具引起的生產(chǎn)輔助時間，同時減少了工裝夾具的制造周期和等待時間，可以顯著提高生產(chǎn)效率。

　　2、減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位參考轉(zhuǎn)換而導(dǎo)致的誤差累積。同時，大部分?jǐn)?shù)控車銑復(fù)合加工中心都具有在線檢測功能，可實(shí)現(xiàn)制造過程中關(guān)鍵數(shù)據(jù)的原位檢測和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度。高強(qiáng)度一體化床身設(shè)計(jì)，提高難切削材料的重力加工能力；機(jī)床配有自動送料裝置，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)自動送料，基本實(shí)現(xiàn)單臺機(jī)床流水線作業(yè)。

　　3、減少占地面積，降低生產(chǎn)成本。緊湊美觀的外觀設(shè)計(jì)，提高了空間利用方式，維護(hù)維修更方便，給客戶最大的滿足；雖然車銑復(fù)合加工設(shè)備單價較高，但由于制造工藝鏈的縮短，產(chǎn)品所需設(shè)備的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)的減少成本，可有效降低整體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)經(jīng)營和管理成本。

　　數(shù)控車銑復(fù)合加工中心的結(jié)構(gòu)可分為立式結(jié)構(gòu)和臥式結(jié)構(gòu)。從發(fā)展來源和功能重點(diǎn)，可分為車床發(fā)展的車銑和加工中心附加車削功能的銑削，但通常稱為車銑復(fù)合。